安徽偉工機械科技有限公司
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不銹鋼精密鑄造的尺寸精度要求高,一般情況能有效達到CT4-6,產品中由于熔模精密鑄造的工藝復雜,會影響到鑄件尺寸的精度的因素非常多,如熔模的變形、型殼在加熱、模料的收縮等。 不銹鋼精密鑄造的合金收縮率和在不銹鋼精密鑄造的過程中其鑄件的變形,其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高,但是要想達到一致性還需要進行提高。不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的質量要比其他的鑄造方法要高,且要比其他的鑄造方法復雜,產品在使用的過程中耐高溫且不易于進行加工的鑄件,產品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。 不銹鋼精密鑄造的尺寸精度一般都是非常的,主要看我們怎么去選擇合適的精度。
熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火涂料,經過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒,鑄型或型殼經焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜,接近于零件后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,是一種近凈形成形的先進工藝,是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
低壓鑄造:低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下由下而上的充填型腔,已形成鑄件的一種方法,由于所用的壓力較低,所以叫低壓鑄造。壓力鑄造:壓力鑄造簡稱壓鑄,是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。鑄造業(yè)推動社會工業(yè)進步發(fā)展,隨著現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔環(huán)保化的方向發(fā)展,我國近年來在精密鑄造技術、連續(xù)鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面取得高速發(fā)展!
張經理先生
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